对于刚接触扭转疲劳试验机的新手操作人员来说，掌握正确的实操方法是确保测试工作顺利开展的关键。本文结合新手操作痛点，梳理了扭转疲劳试验机的实操指南，从设备认知到具体操作步骤，再到实操技巧，帮助新手快速上手，规范操作。
在操作设备前，首先要熟悉扭转疲劳试验机的核心部件及功能，避免因部件不熟悉导致操作失误：
1. 主机：核心承载部件，包括机架、传动系统、夹具等，负责实现试样的扭转运动。
2. 控制系统：设备操作核心，用于设置测试参数、控制设备运行、记录测试数据，常见的有触摸屏控制系统、计算机控制系统。
3. 扭矩传感器：用于检测测试过程中的扭矩值，是保证测试数据准确的关键部件。
4. 安全防护装置：包括防护罩、紧急停止按钮，用于保障操作安全。
1. 开机前准备：
（1）整理操作区域，确保周边无障碍物，设备放置平稳。
（2）检查电源线、数据线连接牢固，无松动、老化现象。
（3）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、工作服。
（4）确认试样尺寸、外观符合测试要求，准备好测试记录表。
2. 设备启动与参数设置：
（1）打开设备总电源开关，再启动控制系统，等待系统自检完成（自检无报错方可继续）。
（2）在控制系统中新建测试任务，输入试样编号、材质等基本信息。
（3）根据测试需求和标准，设置最大扭矩、扭转频率、循环次数等参数，设置完成后仔细核对一遍。
3. 试样装夹：
（1）将试样一端放入固定夹具，调整位置，确保试样同轴。
（2）缓慢拧紧固定夹具螺栓，力度均匀，避免损坏试样。
（3）将试样另一端放入活动夹具，重复上述操作，完成装夹后关闭防护罩。
4. 测试运行与监控：
（1）点击控制系统“空载试运行”，观察设备运行是否平稳，无异常后点击“开始测试”。
（2）测试过程中，紧盯控制系统的数据曲线和设备运行状态，若出现异常，立即按下紧急停止按钮。
（3）按照要求定期记录测试数据，确保数据完整。
5. 测试结束与收尾：
（1）测试完成后，设备自动停机，待夹具静止后打开防护罩，取出试样。
（2）导出测试数据，生成测试报告，核对报告数据无误后保存。
（3）清理夹具和设备台面，关闭控制系统和总电源，整理测试工具和试样。
1. 实操技巧：
（1）装夹试样时，可借助百分表辅助调整同轴度，提高装夹精度。
（2）设置参数时，可先参考设备自带的参数模板，再根据实际测试需求调整，降低设置错误概率。
（3）测试过程中，若需临时调整参数，需先停止测试，待设备静止后再进行调整。
2. 常见误区规避：
（1）误区一：装夹时用力过猛损坏试样。规避：拧紧螺栓时力度适中，可通过扭矩扳手控制拧紧力度。
（2）误区二：测试过程中离开操作岗位。规避：测试全程必须值守，避免设备异常时无法及时处理。
（3）误区三：测试完成后立即关闭电源。规避：需先关闭控制系统，待系统完全退出后再关闭总电源，避免数据丢失或设备损坏。
（4）误区四：忽视设备清洁保养。规避：每次操作完成后及时清理设备，定期检查润滑油、夹具磨损情况，延长设备使用寿命。
